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高大上包裝盒上立體燙工藝要求

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高大上包裝盒上立體燙工藝要求

發布日期:2018-12-15 作者:半島科(ke)技 點擊:

今天小編主要跟大家說說:高檔包裝盒上立體燙工藝要求

  近年(nian)來,隨著(zhu)人(ren)們對商(shang)品(pin)(pin)外(wai)觀式樣以及(ji)質量要(yao)求的(de)提(ti)高,印刷(shua)技(ji)(ji)(ji)術 、包(bao)裝技(ji)(ji)(ji)術都有了很(hen)大的(de)進(jin)步,印后加工技(ji)(ji)(ji)術更(geng)是取得了蓬(peng)勃(bo)的(de)發(fa)展,而電化(hua)鋁燙印作為印后加工的(de)一部分,這(zhe)幾(ji)年(nian)中的(de)變化(hua)更(geng)是巨大。新技(ji)(ji)(ji)術、新工藝(yi)及(ji)多(duo)種技(ji)(ji)(ji)術結合使(shi)用的(de)不斷出現(xian),使(shi)品(pin)(pin)經燙印后在光澤度、立體(ti)(ti)感(gan)、金(jin)屬感(gan)、防偽性能上都取得了較好的(de)效果,尤其是目前應用越來越廣泛的(de)立體(ti)(ti)燙印技(ji)(ji)(ji)術,使(shi)商(shang)品(pin)(pin)的(de)包(bao)裝顯得高檔(dang)(dang)精美、富(fu)麗堂(tang)皇且富(fu)有個性。目前該(gai)技(ji)(ji)(ji)術主(zhu)要(yao)用于(yu)賀卡、書簽、商(shang)標、煙酒包(bao)裝及(ji)各種高檔(dang)(dang)上。

  立體燙金的工藝(yi)要求:

   ⑴電化鋁箔

  電(dian)化(hua)(hua)鋁箔一般(ban)由4~5層不(bu)同材料組成,如:基膜(mo)層(滌(di)綸薄膜(mo))、剝離層、著(zhu)色(se)層(銀色(se)電(dian)化(hua)(hua)鋁沒有(you)著(zhu)色(se)層)、鍍鋁層、膠粘層。

  各層的主(zhu)要作用(yong)是:

  ①基膜層主要起支承其它各層的作用。

  ②剝離層的作用是使電(dian)化鋁(lv)箔(bo)層與基層分離,其決定(ding)了電(dian)化鋁(lv)層的轉移性(xing)。

  ③著色層(ceng)主要作用是(shi)顯(xian)示電化鋁的色彩(cai)和(he)保護底層(ceng)。常見的色彩(cai)有:金、銀、棕(zong)紅(hong)、淺藍、黑色、大紅(hong)、綠色等(deng),其中金色和(he)銀色是(shi)很(hen)常用的兩種。

  ④鍍鋁層的作用是呈(cheng)現(xian)金屬光澤。

  ⑤膠粘(zhan)層的作(zuo)用(yong)是起粘(zhan)接燙印(yin)材料(liao)的作(zuo)用(yong)。

  組成膠粘層的膠粘材(cai)料不(bu)同,其(qi)粘接(jie)性(xing)也不(bu)同。為(wei)適(shi)應(ying)不(bu)同燙印材(cai)料的不(bu)同表面(mian)性(xing)能,電(dian)化鋁就(jiu)會采(cai)用不(bu)同的粘接(jie)層,從而(er)構成了不(bu)同型號的電(dian)化鋁。

  燙印速度和(he)質量(liang)主要(yao)受(shou)剝離層和(he)膠粘層的影響,如果這些涂層對(dui)(dui)熱(re)(re)的敏感度不夠,則燙印速度會相應(ying)降低。以前,由于受(shou)熱(re)(re)量(liang)傳遞速度的限制,平壓(ya)平燙印速度較低,都達不到5000張(zhang)/時,但目前一些國內外的電(dian)化鋁供應(ying)商使其(qi)生(sheng)產的電(dian)化鋁已足以滿足業界對(dui)(dui)燙印速度的要(yao)求

   ⑵溫度、壓力、速度

  溫(wen)度(du)(du)、壓力和速(su)度(du)(du)是(shi)熱燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印(yin)技術的三大要(yao)素,只(zhi)有控(kong)制(zhi)好(hao)(hao)三者(zhe)之間的關系(xi),才(cai)能(neng)控(kong)制(zhi)好(hao)(hao)燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印(yin)質量,立體(ti)燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)金也(ye)一(yi)樣。由(you)于立體(ti)燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)金是(shi)一(yi)次完(wan)成燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)金和凹凸壓印(yin),對溫(wen)度(du)(du)的要(yao)求就更(geng)高(gao),普通燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)金溫(wen)度(du)(du)只(zhi)要(yao)70℃~90℃,而(er)(er)立體(ti)燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)金則在150℃左右才(cai)能(neng)完(wan)成。若(ruo)溫(wen)度(du)(du)太低則可能(neng)出現(xian)電化(hua)鋁膠粘層(ceng)和剝(bo)離(li)層(ceng)不能(neng)充分熔化(hua),燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印(yin)時電化(hua)鋁箔不能(neng)完(wan)整轉移(yi),產生(sheng)燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印(yin)不上(shang)或露底。而(er)(er)溫(wen)度(du)(du)太高(gao)則會(hui)出現(xian)紙張變(bian)形過(guo)度(du)(du),圖文糊并(bing),字跡不清,甚至出現(xian)電化(hua)鋁變(bian)色的現(xian)象,同時還可能(neng)會(hui)由(you)于溫(wen)度(du)(du)過(guo)高(gao)而(er)(er)使燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印(yin)版膨脹過(guo)多,而(er)(er)不能(neng)精確與底模(mo)配合,產生(sheng)燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印(yin)不良現(xian)象。因此溫(wen)度(du)(du)的控(kong)制(zhi)是(shi)關鍵(jian)。


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